Вертикальные ТПА АвангардПЛАСТ стандартные / с выдвижным столом
Главная
Вертикальные термопластавтоматы АвангардПЛАСТ стандартного типа и модели с выдвижным столом предназначены для переработки термопластичных материалов методом литья под давлением. Вертикальная компоновка оборудования особенно удобна при производстве изделий с закладными деталями: металлическими элементами, контактами, кабельными компонентами, фитингами, техническими вставками и другими элементами, которые необходимо точно позиционировать в пресс-форме перед впрыском.
Стандартные модели подходят для компактных производственных участков и задач, где требуется стабильный цикл литья при минимальной занимаемой площади. Модели с выдвижным столом удобны для операций с ручной или полуавтоматической загрузкой: стол выдвигается из зоны смыкания, что упрощает установку закладных элементов, обслуживание оснастки и снятие готового изделия.
Оборудование может использоваться как самостоятельная производственная единица или в составе технологической линии с периферийным оборудованием: термостатами, чиллерами, сушилками, автозагрузчиками, дозаторами, роботами и другими устройствами автоматизации.
Стандартные модели подходят для компактных производственных участков и задач, где требуется стабильный цикл литья при минимальной занимаемой площади. Модели с выдвижным столом удобны для операций с ручной или полуавтоматической загрузкой: стол выдвигается из зоны смыкания, что упрощает установку закладных элементов, обслуживание оснастки и снятие готового изделия.
Оборудование может использоваться как самостоятельная производственная единица или в составе технологической линии с периферийным оборудованием: термостатами, чиллерами, сушилками, автозагрузчиками, дозаторами, роботами и другими устройствами автоматизации.
Технологические особенности оборудования
Для высокой эффективности, создания и применения новых технологических решений, а также для обеспечения конкурентоспособности предприятий литья под давлением по себестоимости, качеству и производительности в оборудовании применяются решения, направленные на стабильную работу, точность и повышение эффективности производства.
01. Подбор узла впрыска
Гибкий подбор высокоточного узла впрыска позволяет адаптировать оборудование под требования различных изделий.
02. Работа с поворотным столом
Оборудование подходит для машин с двухпозиционным поворотным столом и оснащается прочным, удобным в эксплуатации подвижным распределительным устройством.
03. Зона установки и извлечения изделий
В зоне установки закладных элементов и извлечения готовых изделий в стандартной комплектации предусмотрена защитная световая решетка для обеспечения безопасности оператора.
04. Сервоприводной поворотный стол
Сервоприводной электрический поворотный стол обеспечивает быстрое и точное вращательное движение.
05. Регулировка хода раскрытия формы
Запатентованная технология позволяет удобно регулировать ход раскрытия пресс-формы и повышает производственную эффективность оборудования.
06. Удобный экран управления
Экран управления прост для понимания и оснащен удобной для оператора поворотной панелью.
07. Эргономика рабочей зоны
С учетом эргономических требований высота рабочего стола может быть опционально снижена до уровня менее 850 мм.
08. Механизм смыкания
Механизм смыкания пресс-формы высокого давления имеет низкий центр тяжести, снижает нагрузку, повышает эффективность движения и помогает уменьшить энергопотребление.
Гибкий подбор высокоточного узла впрыска позволяет адаптировать оборудование под требования различных изделий.
02. Работа с поворотным столом
Оборудование подходит для машин с двухпозиционным поворотным столом и оснащается прочным, удобным в эксплуатации подвижным распределительным устройством.
03. Зона установки и извлечения изделий
В зоне установки закладных элементов и извлечения готовых изделий в стандартной комплектации предусмотрена защитная световая решетка для обеспечения безопасности оператора.
04. Сервоприводной поворотный стол
Сервоприводной электрический поворотный стол обеспечивает быстрое и точное вращательное движение.
05. Регулировка хода раскрытия формы
Запатентованная технология позволяет удобно регулировать ход раскрытия пресс-формы и повышает производственную эффективность оборудования.
06. Удобный экран управления
Экран управления прост для понимания и оснащен удобной для оператора поворотной панелью.
07. Эргономика рабочей зоны
С учетом эргономических требований высота рабочего стола может быть опционально снижена до уровня менее 850 мм.
08. Механизм смыкания
Механизм смыкания пресс-формы высокого давления имеет низкий центр тяжести, снижает нагрузку, повышает эффективность движения и помогает уменьшить энергопотребление.
Стандартная модель APT
Вертикальное смыкание, вертикальный впрыск. Модель подходит для литья малых и средних закладных изделий.
Прямое прессовое смыкание обеспечивает равномерное распределение усилия. Быстрое смыкание и медленное закрытие при низком давлении помогают защитить пресс-форму.
Нижняя полуформа фиксируется, верхняя часть перемещается вниз. Такая схема подходит для точного позиционирования закладных элементов внутри пресс-формы.
Прямое прессовое смыкание обеспечивает равномерное распределение усилия. Быстрое смыкание и медленное закрытие при низком давлении помогают защитить пресс-форму.
Нижняя полуформа фиксируется, верхняя часть перемещается вниз. Такая схема подходит для точного позиционирования закладных элементов внутри пресс-формы.
Модель APT-S с одним выдвижным столом
На базе модели APT добавлен узел выдвижного стола. Поверхность стола проходит азотирование, что увеличивает срок его службы.
В режиме одного выдвижного стола используется возвратно-поступательное движение: закладные элементы устанавливаются, а готовое изделие извлекается вне зоны пресс-формы.
Это упрощает работу оператора и повышает безопасность обслуживания.
В режиме одного выдвижного стола используется возвратно-поступательное движение: закладные элементы устанавливаются, а готовое изделие извлекается вне зоны пресс-формы.
Это упрощает работу оператора и повышает безопасность обслуживания.
Возможности применения
-
Литьё изделий с закладными элементами
Оборудование подходит для производства деталей с металлическими вставками, контактами, резьбовыми элементами, кабельными соединениями и другой арматурой -
Производство электротехнических компонентов
Машины могут применяться для изготовления вилок, разъёмов, клемм, корпусов, элементов переключателей и других электротехнических изделий -
Серийное производство небольших и средних деталей
Вертикальная компоновка удобна для регулярного выпуска технических изделий, комплектующих и небольших корпусных элементов -
Работа с ручной или полуавтоматической загрузкой
Модели с выдвижным столом подходят для процессов, где оператор устанавливает закладные элементы или выполняет подготовку пресс-формы вне зоны смыкания
Основные преимущества
Вертикальная конструкция упрощает размещение металлических вставок, контактов, кабельных элементов и других закладных деталей в пресс-форме перед впрыском. Это особенно важно для изделий, где требуется точное позиционирование компонентов
Оборудование занимает меньше площади по сравнению с горизонтальными решениями аналогичного назначения. Это позволяет использовать машины на участках с ограниченным пространством и гибко встраивать их в существующую производственную зону
Модели с индексом S оснащаются выдвижным столом, который упрощает обслуживание пресс-формы, установку закладных элементов и снятие готовых изделий. Рабочие операции выполняются удобнее и безопаснее
Конструкция машины рассчитана на повторяемую работу при серийном выпуске изделий. Оборудование обеспечивает стабильное смыкание, точную подачу материала и контроль основных параметров процесса
Линейка включает модели от компактных до более мощных машин, что позволяет подобрать оборудование под габариты изделия, размер пресс-формы, требуемое усилие смыкания и объём впрыска
Таблица характеристик
Получить коммерческое предложение и скачать каталог серии
Посмотреть другие термопластавтоматы серии
- Горизонтальные термопластавтоматы SOUND серии UN / EP III предназначены для серийного производства пластиковых изделий методом литья под давлением.
Оборудование сочетает точный узел впрыска, надёжный узел смыкания, сервогидравлический привод и современную систему управления.
- Горизонтальные термопластавтоматы APN / АвангардПЛАСТ предназначены для производства пластиковых изделий методом литья под давлением. Линейка включает модели с усилием смыкания от 980 до 34 000 кН, что позволяет подобрать оборудование для широкого спектра задач: от изготовления небольших технических деталей до крупногабаритных изделий
- Вертикальные термопластавтоматы АвангардПЛАСТ с поворотным столом предназначены для серийного литья изделий с закладными элементами.
Поворотный стол позволяет совмещать операции загрузки, съёма изделия и впрыска, повышая производительность и удобство работы.
Получить консультацию
Телефон: +7 (831) 429-17-52
E-mail: info@avangardplast.ru
E-mail: info@avangardplast.ru
Группа компаний АвангардПЛАСТ
Адрес: 603152, г. Нижний Новгород, ул. Ларина, д. 13Г
Адрес: 603152, г. Нижний Новгород, ул. Ларина, д. 13Г