Горизонтальные ТПА АвангардПЛАСТ
серии APN
Главная
Оборудование оснащается точным узлом впрыска, усиленным узлом смыкания, энергоэффективной сервогидравлической системой и современной системой управления. Конструкция рассчитана на стабильную работу, высокую повторяемость цикла, удобное обслуживание и снижение энергопотребления.
Узел смыкания
- Новый литой коленно-рычажный пятиточечный механизм смыкания рассчитан с применением ручных инженерных расчетов и программного анализа. Рабочая кривая движения получается более стабильной, процесс смыкания — более плавным и быстрым, а срок службы механизма — более длительным.
- Новая литая плита спроектирована с применением конечно-элементного анализа. Конструкция отличается рациональной компоновкой, удобством обслуживания, высокой жесткостью, высокой прочностью и малой деформацией.
- Электронная линейка, установленная на крестовине, обеспечивает более гибкое управление скоростью и помогает защищать пресс-форму.
- Система автоматического контроля смазки с аварийной сигнализацией помогает гарантировать подачу смазки во все необходимые точки.
- По сравнению с машинами аналогичного класса оборудование имеет увеличенное расстояние между колоннами, больший объем впрыска и больший ход раскрытия пресс-формы, что позволяет перерабатывать большее количество пластиковых изделий и повышает экономическую эффективность машины.
- Арочная форма плиты эффективно защищает пресс-форму, особенно в случаях, когда пресс-форма значительно меньше плиты.
Механическая обработка
- Более 90% деталей проходят полностью независимую обработку, что эффективно гарантирует точность изготовления.
- Крупные обрабатывающие центры, портальные фрезерные станки и другое производственное оборудование позволяют изготавливать термопластавтоматы с усилием смыкания до 3400 тонн.
- Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001 обеспечивает высокий уровень контроля качества на предприятии.
- Строгое разделение операций и контроль на каждом этапе производства позволяют эффективно управлять качеством в каждом звене производственной цепи.
Узел впрыска
- Мостовая конструкция узла впрыска обеспечивает плавный впрыск и высокую точность повторяемости.
- Контроль давления впрыска и выдержки под давлением в замкнутом контуре, а также точная регулировка обратного давления обеспечивают стабильность процесса.
- Разборная конструкция шнека и цилиндра упрощает замену и обслуживание узла.
- Качественные уплотнения эффективно обеспечивают стабильное давление и скорость работы.
Электронный блок управления
- Применяется энергосберегающая технология точного сервоуправления, позволяющая снизить энергопотребление более чем на 70%.
- Интерфейс управления удобен для оператора.
- Конструкция электрической цепи соответствует международным стандартам безопасности.
- Используются электрические компоненты известных мировых производителей.
- Многоцветная сигнальная лампа наглядно отображает состояние машины.
- Запатентованный пульт управления оснащен функцией автоматического позиционирования и более удобен в эксплуатации.
Гидравлическое оборудование
- Использование гидравлических компонентов известных мировых производителей эффективно обеспечивает надежность системы.
- Новая конструкция гидравлической системы снижает энергопотребление, обеспечивает более быстрый отклик и делает эксплуатацию оборудования более удобной.
- Система аварийной сигнализации по температуре масла эффективно контролирует температуру масла и защищает гидравлические компоненты и механические уплотнения.
- Смотровое окно уровня масла делает контроль масла и обслуживание более надежными и простыми.
- Внутренняя поверхность масляного бака проходит специальную обработку.
- Рама машины анализируется с применением специализированного программного обеспечения, что обеспечивает лучшую жесткость конструкции и более рациональное распределение нагрузок.
Возможности применения
-
Серийное производство пластиковых изделий
Термопластавтоматы APN применяются для регулярного выпуска деталей и изделий из полимерных материалов с повторяемым циклом литья -
Работа с разными типами пресс-форм
Модель можно подобрать под параметры конкретной оснастки: усилие смыкания, объём впрыска, расстояние между колоннами, высоту формы и ход раскрытия -
Выпуск изделий разного назначения
Оборудование подходит для производства технических деталей, корпусных элементов, комплектующих, потребительских изделий и крупногабаритной продукции -
Использование в составе производственной линии
ТПА могут работать совместно с периферийным оборудованием: чиллерами, термостатами, сушилками, автозагрузчиками, дозаторами, роботами и дробилками
Основные преимущества
- Пропорциональное обратное давление с числовым управлением для моделей от U680TS и выше.
- Защитный кожух узла впрыска.
- Электрический контроль зоны загрузки.
- Функция автоматической очистки от материала.
- Возможность выбора отвода сопла до или после пластификации.
- Многоступенчатый PID-контроль температуры материального цилиндра, от 4 до 7 зон.
- Автоматическое обнаружение неисправностей впрыска.
- Шестиступенчатый контроль скорости, давления и положения впрыска.
- Пятиступенчатый контроль скорости, давления и времени выдержки под давлением.
- Трехступенчатый контроль скорости, давления и положения пластификации.
- Электронный контроль положения впрыска.
- Функция защиты шнека от холодного запуска.
- Низкоскоростной высокомоментный гидромотор.
- Замкнутый контур контроля температуры материального цилиндра.
- Устройство регулировки центровки сопла.
- Устройство измерения скорости шнека.
- Пятиточечный двойной коленно-рычажный механизм смыкания.
- Механическое защитное устройство.
- Многоступенчатый контроль давления, скорости и положения смыкания / размыкания пресс-формы.
- Быстрое закрытие пресс-формы.
- Функция автоматической регулировки пресс-формы.
- Функция защиты пресс-формы при низком давлении.
- Высокоточный датчик положения для контроля смыкания и хода толкателей.
- Двухступенчатое управление ходом толкателей вперед / назад.
- Различные настройки выталкивания.
- Гидравлический механизм регулировки высоты пресс-формы шестеренчатого типа.
- Т-образные пазы плиты.
- Автоматическая дверь для моделей от U680TS и выше.
- Механические и электрические устройства защиты.
- Фильтр всасывания масла.
- Гидравлическое предохранительное блокировочное устройство для моделей от U680TS и выше.
- Автоматическая регулировка давления и расхода в системе.
- Функция обдува пресс-формы.
- Функция проверки входов / выходов.
- Автоматическое поддержание температуры и функция автоматической настройки нагрева.
- Переключение на выдержку под давлением по времени / положению.
- Независимая регулировка параметров остановки отдельных действий.
- Функция блокировки технологических параметров.
- Многоязычный дисплей.
- Удлиненное сопло на 50 / 100 / 150 мм.
- Хромированная шнековая пара.
- Биметаллическая шнековая пара.
- Специальная шнековая пара.
- Бункер-сушилка.
- Устройство обдува материального цилиндра.
- Пружинное самозапирающееся сопло.
- Увеличенный ход впрыска.
- Увеличенный ход плит.
- Увеличенный ход толкателей.
- Механический конечный выключатель размыкания пресс-формы.
- Гидравлическая компенсация веса пресс-формы.
- Дополнительная установленная теплоизоляционная плита для пресс-формы.
- Специальные монтажные отверстия для пресс-формы.
- Гидравлические каналы извлечения готовых изделий или вращения.
- Гидравлическое защитное устройство.
- Независимая система контроля температуры масла.
- Высокоскоростная система впрыска с высоким откликом.
- Высокоскоростная система впрыска с сервоприводом.
- Увеличенный масляный охладитель.
- Увеличение электродвигателя масляного насоса.
- Аккумулятор давления.
- Байпасный масляный фильтр.
- Контроль извлечения изделий выключателем.
- Интерфейс подключения горячего канала.
- Устройство впрыска с газом.
- Рабочая подсветка: одноцветная или многоцветная сигнальная лампа.
- Однофазные / трехфазные модульные розетки.
- Дополнительный выключатель экстренной остановки.
- Интерфейс электрического извлечения изделий вращением.
- Изменение напряжения питания.
- Функция автоматической регулировки усилия смыкания.
Таблица характеристик
Получить коммерческое предложение и скачать каталог серии
Посмотреть другие термопластавтоматы серии
- Горизонтальные термопластавтоматы SOUND серии UN / EP III предназначены для серийного производства пластиковых изделий методом литья под давлением.
Оборудование сочетает точный узел впрыска, надёжный узел смыкания, сервогидравлический привод и современную систему управления.
- Вертикальные термопластавтоматы АвангардПЛАСТ в стандартном исполнении и с выдвижным столом применяются для литья пластиковых изделий, деталей с закладными элементами и технических компонентов. Оборудование подходит для серийного производства, где важны точность, компактность, удобная загрузка оснастки и стабильное качество изделий.
- Вертикальные термопластавтоматы АвангардПЛАСТ с поворотным столом предназначены для серийного литья изделий с закладными элементами.
Поворотный стол позволяет совмещать операции загрузки, съёма изделия и впрыска, повышая производительность и удобство работы.
Какие задачи стоит определить перед подбором
До сравнения моделей важно зафиксировать производственную задачу. Это позволяет оценивать машину вместе с пресс-формой, материалом, изделием и условиями участка.
Новое производство
Нужно связать параметры продукции с матрицей, доступной площадью, инженерными подключениями и предполагаемой организацией выпуска.
Замена действующей машины
Следует сопоставить посадочные параметры, условия монтажа матрицы, подключение существующей периферии и ограничения производственного помещения.
Расширение участка
Важно проверить совместимость нового оборудования с принятой схемой подачи сырья, охлаждения, перемещения продукции и обслуживания машин.
Исходные данные для технического подбора
Чем точнее исходная информация, тем проще исключить неподходящие варианты до подготовки коммерческого предложения.
Изделие и сырье
- масса, габариты и конфигурация продукции;
- применяемый материал и добавки;
- число гнезд и планируемый объем выпуска;
- требования к внешнему виду и повторяемости результата.
Пресс-форма и участок
- размеры, масса и высота матрицы;
- схема крепления и расположение разъемов;
- требуемое раскрытие и извлечение изделия;
- доступная площадь, проходы и точки подключения.
Как сопоставлять варианты исполнения
Сравнение только по усилию смыкания не показывает, подойдет ли модель под конкретную оснастку и производственную схему.
| Критерий | Что проверить | Какой риск исключается |
|---|---|---|
| Узел впрыска | Соответствие требуемого объема материалу, продукции и числу гнезд | Работа вне подходящего диапазона и нестабильное заполнение |
| Зона пресс-формы | Межколонное расстояние, размеры плит, высота и ход раскрытия | Невозможность монтажа или извлечения продукции |
| Размещение | Габариты машины, проходы, доступ для обслуживания и перемещения оснастки | Переработка планировки после заказа |
| Подключения | Питание, охлаждение и взаимодействие с оснащением участка | Несовместимость инженерной инфраструктуры |
Проверка совместимости пресс-формы
До согласования модели рекомендуется рассматривать матрицу как часть единого проекта, а не как отдельный элемент.
Монтаж
Сверяют габариты оснастки, способ крепления, расположение отверстий, массу и доступность зоны для установочных операций.
Рабочее движение
Проверяют требуемое раскрытие, перемещение толкателей, условия извлечения продукции и отсутствие пересечений с элементами машины.
Подключение
Фиксируют количество и расположение контуров, разъемов и дополнительных устройств, необходимых для работы конкретной оснастки.
Подготовка производственного участка
План размещения желательно согласовать до заказа, чтобы заранее проверить монтажный маршрут и доступ к обслуживаемым зонам.
Что нанести на план
- место установки и рабочие проходы;
- маршрут доставки машины к позиции;
- зону подачи сырья и отвода продукции;
- положение инженерных точек;
- участки для замены матрицы и обслуживания.
Что уточнить у специалистов
- требования к основанию и размещению;
- параметры доступного электропитания;
- организацию охлаждения;
- взаимодействие с действующим оснащением;
- допустимые ограничения помещения.
Согласование оснащения производственной линии
Состав дополнительных машин определяют по сырью, пресс-форме, технологической схеме и принятому способу перемещения материалов.
До подачи материала
Нужно определить подготовку, хранение, дозирование и перемещение сырья. Подходящие категории представлены в разделе периферийного оборудования.
Во время и после цикла
Отдельно согласуют охлаждение, температурный режим оснастки, извлечение продукции и дальнейшее обращение с технологическими остатками.
Порядок подготовки технического задания
Краткое техническое задание помогает зафиксировать критерии выбора и одинаково трактовать будущую комплектацию.
Факторы, влияющие на состав и стоимость проекта
Итоговый расчет зависит не только от выбранной модели. На него влияет совокупность требований к изделию, оснастке, подключению и организации участка.
Параметры машины
На состав решения влияют необходимое усилие смыкания, рабочий диапазон впрыска, зона установки оснастки и габариты оборудования.
Дополнительные требования
Отдельного согласования требуют нестандартные подключения, особенности пресс-формы и выбранные опции для производственного процесса.
Состав участка
При комплексном проекте учитывают необходимые вспомогательные машины и их совместимость. Альтернативы можно предварительно изучить в общем каталоге оборудования.
Что проверить при согласовании результата
До подтверждения заказа полезно сверить предложение с исходным техническим заданием и исключить расхождения в комплектации.
Документальная проверка
- обозначение выбранной модели;
- перечень согласованных опций;
- параметры инженерных подключений;
- состав передаваемой документации;
- границы ответственности участников проекта.
Проверка применимости
- соответствие продукции и сырью;
- совместимость с матрицей;
- возможность размещения на участке;
- согласованность со вспомогательными машинами;
- доступность обслуживания после установки.
Вопросы перед запросом предложения
- Можно ли начать подбор без готовой пресс-формы?
- Да, но потребуется максимально подробное описание изделия, материала и планируемого выпуска. После появления данных оснастки выбранные параметры нужно проверить повторно.
- Почему недостаточно указать только массу изделия?
- Масса не отражает размеры матрицы, число гнезд, требуемое усилие смыкания, условия извлечения и ограничения производственного участка.
- Когда выбирать другую компоновку машины?
- Если производственная операция связана с закладными элементами или особой организацией загрузки, стоит сопоставить решение со стандартными вертикальными моделями и вариантами другой компоновки.
- Что приложить к первичному обращению?
- Полезны чертеж изделия, сведения о материале, паспорт или чертеж пресс-формы, план помещения и описание доступных инженерных подключений.
Горизонтальное оборудование для пластика: логика выбора
Горизонтальное оборудование для пластика выбирают по совокупности характеристик продукции, сырья, матрицы и производственного участка. Сначала определяют массу и размеры продукции, число гнезд, материал и ожидаемый режим выпуска. Затем эти данные сопоставляют с зоной установки оснастки, рабочим диапазоном впрыска, возможностью раскрытия формы и доступным пространством. Такой порядок помогает не ограничиваться одной характеристикой и заранее выявить требования, которые влияют на применимость модели.
- передайте чертеж или трехмерную модель выпускаемой детали;
- укажите параметры и схему подключения имеющейся пресс-формы;
- зафиксируйте ограничения помещения и маршрут монтажа;
- опишите действующую схему подачи сырья и охлаждения.
Горизонтальные термопластавтоматы для литья в производственном проекте
Горизонтальные термопластавтоматы для литья следует оценивать как часть производственного проекта, связанного с оснасткой и инженерной инфраструктурой. При сравнении вариантов проверяют не только возможность изготовления детали, но и удобство установки конструкции, доступ к обслуживаемым зонам, организацию перемещения материала и готовой продукции. Если проект предусматривает комплексное оснащение, полезно заранее определить точки подключения и состав вспомогательных машин. Общую структуру доступных решений показывает раздел термопластавтоматов.
- проверьте применимость модели по продукции и оснастке;
- сопоставьте габариты с планом производственного помещения;
- согласуйте необходимые подключения и дополнительное оснащение;
- зафиксируйте выбранный состав в техническом предложении.
Горизонтальные ТПА для подготовленного участка
Горизонтальные ТПА проще включить в производственный процесс, когда требования к размещению и взаимодействию оборудования определены до заказа. Это снижает вероятность изменений после утверждения комплектации. Термопластавтоматы АвангардПЛАСТ серии APN можно сопоставлять по таблице характеристик на странице, но итоговый выбор необходимо проверять по исходным данным конкретного проекта. Для обращения стоит подготовить сведения об изделии, материале, пресс-форме, доступной площади и инженерных подключениях, чтобы специалисты могли оценить совместимость всех элементов.
E-mail: info@avangardplast.ru
Адрес: 603152, г. Нижний Новгород, ул. Ларина, д. 13Г